Varias precauciones al configurar un troquel de estampado de metal

Troquel estampadoes un equipo de proceso indispensable para la producción de estampado, y es un producto intensivo en tecnología. La calidad, la eficiencia de producción y el costo de producción de las piezas estampadas están directamente relacionados con el diseño y la fabricación del molde. El nivel de diseño de moldes y tecnología de fabricación es uno de los indicadores importantes para medir el nivel de fabricación de productos en un país y, en gran medida, determina la calidad del producto, la eficiencia y las capacidades de desarrollo de nuevos productos. Por lo tanto, la instalación deltroqueladoEl marco es muy importante. Hoy, resolveremos las precauciones para el marco del troquel de estampado:
        
1. Al instalar eltroquelado, instálelo en un punzón del tonelaje correspondiente según la fuerza de punzonado de la matriz. Preste atención a la planitud de la instalación del troquel y la mesa de estampado.
2. La superficie de los troqueles superior e inferior, cóncavos y convexos debe limpiarse antes de configurar el troquel de estampado para garantizar que no haya residuos en el troquel que causen arañazos en la superficie del producto. Al instalar, asegúrese de que la mesa de perforación esté paralela a la superficie inferior del deslizador del troquel.
3. Antes de latroqueladoestá configurado, es necesario verificar que los postes de guía del molde, los troqueles, los resortes de trabajo, los pasadores de posicionamiento y otros accesorios del molde estén intactos, los bordes de la cuchilla del molde, los bordes de corte, etc. para asegurarse de que la superficie de corte esté plana durante la producción, y el El molde debe limpiarse antes de configurar el molde. Punzonado, orificio de desechos, etc., para garantizar que los desechos se descarguen a tiempo durante la producción
4. El molde debe colocarse en el centro de la mesa de perforación.
5. Al presionar el molde, primero levante el control deslizante y luego bájelo lentamente hasta el punto muerto inferior avanzando poco a poco.
6. Para moldes con mangos de molde, el mango del molde debe estar alineado con el orificio del mango del molde, hasta el punto muerto inferior, primero cierre el molde. Para moldes sin mango de molde, coloque el molde en una posición adecuada y preste atención a que el molde con un orificio ciego no debe bloquear el orificio ciego.

7. El bloque de amortiguación utilizado debe ser plano y verificar si la fuerza está equilibrada y prestar atención para no bloquear el material para evitar que el bloque dañe el molde.

8. El molde de formación primero encoge el molde superior y luego coloca el material de desecho con el grosor requerido del material de perforación, usa el control deslizante para ajustarlo a la altura de cierre adecuada, corre dos o tres veces y luego bloquea el molde inferior .

9. Cuando se usa el marco del molde en forma de V, las correderas del molde superior e inferior se cierran y sujetan, y la corredera se eleva al tamaño del grosor de perforación.

10. Después de configurar el molde, verifique si los moldes superior e inferior están bloqueados y si los moldes superior e inferior son anormales. Finalmente, las herramientas están en su lugar y el sitio se limpia.

11. Una vez que se completa el molde, las piezas de estampado terminadas deben inspeccionarse estrictamente de acuerdo con los requisitos del dibujo, y luego se puede llevar a cabo la producción en masa después de pasar.