Causas de arañazos superficiales en piezas de estampado de metal

El estampado de metal a veces se denomina formación de láminas, pero hay una ligera diferencia. El llamado conformado de láminas se refiere al uso de materiales laminados, tubos de paredes delgadas, perfiles delgados, etc. como materias primas. El método de formación del trabajo plástico se denomina colectivamente formación de láminas. En este momento, generalmente no se considera la deformación en la dirección de la placa gruesa. Entonces, ¿qué causó los arañazos en la superficie en el proceso de uso?pieza de estampado de metal¿s? Echemos un vistazo a los siguientes puntos:

1. Cuando se realizan operaciones de doblado continuo en materiales blandos como cobre y aleaciones de aluminio, las partículas de metal o la escoria se adhieren fácilmente a la superficie de la pieza de trabajo y causan grandes rayones en la pieza. En este momento, la forma de la parte de trabajo debe analizarse y estudiarse cuidadosamente. El aceite lubricante y otras condiciones mejoran los espacios en blanco para que no aparezcan partículas y escoria, e incluso arañazos.

2. Cuando la dirección de flexión del estampado de metal es paralela a la dirección de laminación del material, se producirán grietas en la superficie de la pieza de trabajo, lo que reducirá la calidad de la superficie de la pieza de trabajo. Cuando el estampado y doblado de metal se realizan en dos o más lugares, el ángulo entre la dirección de doblado y estampado de metal y la dirección de laminación debe garantizarse tanto como sea posible.piezas de estampación de metal.
3. Cuando la superficie de la rebaba se usa como superficie exterior para el estampado y doblado de metal, las piezas son propensas a grietas y rayones; por lo tanto, la superficie de la rebaba se debe usar como la superficie interna del estampado y doblado de metal cuando se estampa y dobla el metal.

4. El radio de la esquina del troquel es demasiado pequeño y aparecen marcas de impacto en las partes dobladas del estampado de metal. Pula el troquel y amplíe el radio de la esquina del troquel para evitar arañazos en las piezas de estampado y doblado de metal.

5. El espacio entre los moldes convexo y cóncavo no debe ser demasiado pequeño. Un espacio demasiado pequeño causará adelgazamiento y rayones. En el proceso de estampación, comprobar siempre el cambio de hueco del molde.

6. Cuando la profundidad del punzón en el molde cóncavo es demasiado grande, la superficie de la pieza se rayará. Por lo tanto, la profundidad del punzón en el molde cóncavo debe reducirse adecuadamente mientras se asegura que no se vea afectado por el rebote.

7. Para que las piezas cumplan con los requisitos de precisión, elestampado de metaly los troqueles de flexión se utilizan a menudo en la parte inferior del material de prensado. Cuando el metal se estampa y se dobla, los resortes en la placa de presión, los orificios de los pasadores de posicionamiento, la placa de soporte y el orificio de retorno se presionan en el prensado. La marca debe ajustarse.